1、螺杆式空压机安装条件：

1)螺杆式空压机配管细致事项基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震荡而引起噪音。

2) 螺杆式空压机所产生的震荡较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性泥土。压缩机底部较好铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震荡及噪音。     

3) 螺杆式空压机如安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传到楼下，或产生共振，对压缩机及大楼自己均有安全上的隐患。

2、空压机体系空气管路之配管细致事项

1)主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时较好选用较大的管径。

2)支线管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水下贱到工作机器中，压缩机空气出口管路较好应有单向阀。

3)应在主管路末端加装球阀 ，以利于冷凝排放。

4) 主管路不要任意缩小，假如必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。

5) 压缩机之后假如有储气罐及干燥器等缓冲净化设施，理想之配管应是压缩机+气水星散器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。

6) 若体系之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于较大瞬时气量的20%), 如许可以削减压缩机组频繁加载卸荷的次数，削减控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的好处。一样平常情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。

7)体系压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。

8) 管路中尽量削减使用弯头及各类阀门，以削减压力损失。